铝合金铝型材典范缺陷及爆发原因

2020-05-26

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铝型材典范缺陷及爆发因素

1.铝合金铝型材湾曲扭拧、海浪因为�？咨杓撇欢岳�，挤压速度过快，�？兹蠡皇室�，导路不对适或未装置导路等因素导致。

2.气泡与起皮 ;因为挤压筒内径磨损超差，挤压垫与筒间隙过大;挤压筒和挤压垫粘有油污水分等;锭坯外貌有气孔、砂眼、油污且锭坯外貌过于粗糙;挤压筒温度和锭坯温度过高，填充过快;挤压时模具抹油等因素导致。

3.挤压裂纹;因为挤压锭坯温度过高，挤压速度太快;锭坯均匀化处理欠好;模具设计不对理，以致中心与边沿流速差过大等因素导致。

4.麻点或麻面 ;因为筒和锭坯温度太高，挤压速度过快或不均匀;模子事情带粘有金属、不但洁;模具事情台带硬度不敷或事情带内宽;锭坯过长等因素导致。

5.划痕与凸棱;因为模具事情带有缺陷或有棱;模具空刀有尖棱、不平滑;事情台面有异物、不清洁;锭坯中硬性夹杂物堵于�？椎纫蛩氐贾�。

6.尺寸缺乏格 ;因为模具设计过失或创立缺陷;修模不当;挤压时锭坯温升过高，挤压速度变革太大;锭坯长度盘算禁绝确而不敷定尺长度等因素导致。

7.成层 ;因为锭坯外貌有油污、灰尘;锭坯外貌质量欠好，有较大的偏析瘤;在模子外貌上留有残料;锭坯自己有分层、气泡等因素导致。

8.缩尾 ;因为挤压残料留得太短，挤压垫片涂油或不洁净，锭坯外貌不清洁，制品切层长度不敷，挤压终了时蓦地提高挤压速度等因素导致。

9.性能缺乏格因为挤压温度过低，型材达不到淬火温度;人工时效制度不对适;仪表失控、炉温过高或过低;锭坯组织不均匀，冷却风量缺乏等因素导致。

10.挤压横纹因为模具设计不对理，相同部位的事情带不等长;挤压速度利用不当;挤压机运动不平稳等因素导致。

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